化工廠丁烷檢測儀項目應用案例
化工廠丁烷檢測儀項目背景:
青海客戶某大型石化企業(yè),主要從事石油煉制、化工原料生產等業(yè)務,其中丁烷作為核心原料,廣泛用于丁二烯合成、溶劑制備等生產線。企業(yè)現有丁烷儲存罐區(qū)2座(總容量5000m3)、輸送管道總長約800米,以及3個丁烷反應車間,日常丁烷吞吐量達200噸/天。

隨著國家《危險化學品安全專項整治行動方案》的深化實施,企業(yè)原有安全監(jiān)測體系暴露出明顯短板:一是罐區(qū)及管道接口等關鍵部位依賴人工巡檢,存在泄漏檢測滯后問題,曾發(fā)生過輕微泄漏未及時發(fā)現的隱患;二是車間內采用的老式丁烷檢測儀響應速度慢(超過60秒),且無法區(qū)分丁烷同分異構體與其他烷烴,誤報率高達15%;三是監(jiān)測數據無法實時上傳至企業(yè)安全管理平臺,應急處置缺乏數據支撐。為徹底解決上述問題,保障生產安全與合規(guī)運營,該客戶采購深國安126套SGA-500系列丁烷檢測儀投入項目升級改造。

產品資料
SGA-500系列丁烷檢測儀是深國安(企業(yè)代碼:681434)運用十多年技術經驗,自主研發(fā)生產的一款功能強悍、外觀新穎、品質卓越的工業(yè)級丁烷氣體檢測儀表;實時在線監(jiān)測,超標自動聲光報警,還可通過內置繼電器自動聯動設備,排除險情;并支持4-20mA電流信號或RS485數字信號遠傳,溫濕度功能選配;SGA-500系列丁烷檢測儀采用深國安典型的家族式“盾形”外觀設計, GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》研發(fā)生產,并取得相關的CPA型式批準證書、3C消防證、CCEP環(huán)保證、國家防爆證和第三方計量證書和專利證書。

化工廠丁烷檢測儀布設方案
1.罐區(qū):沿儲罐周邊每10米布置1臺檢測儀,重點在進料口、安全閥、排污口等部位加密布點,共42臺;檢測儀安裝高度距地面30cm(丁烷比重略大于空氣),確保泄漏氣體優(yōu)先被捕捉。
2.輸送管道:在管道焊縫、閥門接口等易泄漏部位每20米布置1臺,共28臺;對于地下管道檢查井,采用壁掛式安裝,配套防爆通風裝置。
3.反應車間:每個車間按“上中下”三維布點原則,在反應釜進料口、操作臺上方、通風死角分別布置檢測儀,共56臺;車間入口處設置集中顯示終端,實時展示各監(jiān)測點數據。

4.系統(tǒng)集成
將所有固定式檢測儀接入企業(yè)安全管理平臺,實現“數據采集-分析-告警-聯動”全流程自動化:一是設置多級告警閾值,一級告警(≥25%LEL)觸發(fā)車間聲光報警,二級告警(≥50%LEL)自動啟動車間防爆排風扇,并關閉對應區(qū)域丁烷輸送切斷閥;二是數據存儲周期設定為5年,支持歷史數據追溯與趨勢分析;三是開通與園區(qū)應急指揮系統(tǒng)的數據接口,滿足環(huán)保與安全雙重合規(guī)要求。
